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粉尘爆炸的严重性和除尘设备的必要性!

【来源:通达滤器 发布时间:2021-03-01 浏览: 次】

近年来,粉尘爆炸事故层出不穷,那么什么是粉尘爆炸,又该如何防止呢?
粉尘爆炸即是可燃性粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热能,形成很高的温度和压力,具有很强的破坏力。

粉尘爆炸的危害
(1)具有极强的破坏性。

粉尘爆炸涉及的范围很广,煤炭、化工、矿山、医药加工等部门都时有发生。
(2)容易产生二次爆炸。
第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸后的短时间内,爆炸中心区会形成负压,周围的新鲜空气便由外向内填补进来,形成所谓的“返回风”,与扬起的粉尘混合,在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。
(3)能产生有毒气体。
一种是一氧化碳,另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体,毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡,必须充分重视。
粉尘爆炸的预防措施
1.消除粉尘源

可用的除尘措施有封闭设备、通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等,除尘设备的风机应装在清洁空气一侧,其中易燃粉尘不能用电除尘设备,金属粉尘不能用湿式除尘设备。

设备启动时应先开除尘设备,后开主机,停机时则正好相反,以防止粉尘飞扬,粉尘车间各部位应平滑,尽量避免设置一些无关设施。

管线尽量不要穿越粉尘车间,宜在墙内敷设,防止粉尘积聚,另外,在条件允许下,在粉尘车间喷雾状水,在被粉碎的物质中增加水分也能促使粉尘沉降,防止形成粉尘云。
此外,在车间内及时做好清洁工作,进行人工打扫,也是消除粉尘源的好方法。
2.严格控制点火源
对处理粉料的设备、容器和输送系统要具有良好的密闭性能,尽可能防止粉尘从设备泄漏。
其次,采用高效除尘设备和粉尘隔离技术,减少粉尘,降低可燃粉尘的浓度,将易于产生粉尘的设备隔离在密闭房间内,并设专门的保护罩和局部排风罩保护吸尘装置。

及时清理除尘系统的粉尘,保持排风扇、工作间、设备的清洁,特别注意的是除尘系统要结合湿法作业改革除尘设计,杜绝除尘管道积尘。
3.消除密闭或者受限空间
粉尘作业不仅会引发爆炸事故,还可能引起尘肺等职业病,因此除尘系统尽量选取密闭空间作业。

                                      碳素厂收尘设备改造现场
4.采取可靠有效的防护措施
对于较小的粉碎装置,可以增加其强度,并考虑防止爆炸,火焰通过连接处向外传播,为减小爆炸的破坏性可设置泄压装置,如对车间采用轻质屋顶、墙体或增开门窗等。
泄压装置宜靠近易发生爆炸的部位,不要面向人员集中的场所和主要交通要道;为减少助燃气体含量,在粉尘与助燃气体混合气中添加惰性气体(如氮气),减少含氧量,也是可行方法之一。


盘点2020年部分粉尘爆炸事故
江西宜春金三角陶瓷有限公司

1月5日粉煤车间发生剧烈爆炸,造成2死1重伤2轻伤。
山东临沂福德化工股份有限公司
3月3日发生爆炸事故,造成5人死亡,10人受伤。
山西晋丰煤化工闻喜分公司
5月18日车间内发生爆炸事故,造成1人死亡、1人受伤。
浙江司太立制药股份有限公司
“7·27”泄漏爆炸事故造成2人死亡,2人轻伤。
我公司自成立以来,为大型焊烟打磨车间、化工厂、冶金、矿山等品牌客户完成了粉尘治理工程案例,避免了粉尘收集不彻底、漏粉、堵粉、粉尘爆炸等难题,解决方案合理经济、设备运行平稳,客户车间室内和室外排放双达标,深得客户认可。

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